Avantajele materialului PEEK
2021-10-19
Polieter eter cetonă (PEEK)rășina este un plastic special de inginerie cu performanțe excelente, care are multe avantaje semnificative în comparație cu alte materiale plastice speciale de inginerie,
Rezistență la temperaturi ridicate, proprietăți mecanice excelente, auto-ungere bună, rezistență la coroziune chimică, ignifugă, rezistență la exfoliere, rezistență la radiații, izolație stabilă
Este rezistent la hidroliză și ușor de prelucrat și a fost aplicat în domeniile aerospațial, producție de automobile, electronice și electrice, tratament medical și procesare alimentară.
Performanță excelentă șirășină peek cu aplicare largăa fost aplicat pentru prima dată în domeniul aerospațial pentru a înlocui aluminiul și alte materiale metalice pentru fabricarea diferitelor piese de aeronave. În industria auto,peek rășinăare o bună rezistență la frecare și proprietăți mecanice. Ca materie primă pentru fabricarea capotei motorului, este folosită pentru fabricarea rulmenților, garniturilor, etanșărilor Inelul angrenajului ambreiajului și alte piese sunt utilizate pe scară largă în sistemele de transmisie, frânare și aer condiționat auto. Rășina Peek este un izolator electric ideal. Poate menține în continuare performanțe bune de izolare electrică în condiții dure de lucru, cum ar fi temperatură ridicată, presiune ridicată și umiditate ridicată. Prin urmare, domeniul informațiilor electronice a devenit treptat al doilea cel mai mare domeniu de aplicare al rășinii PEEK. Este folosit pentru fabricarea conductelor, supapelor și pompelor pentru transportul apei ultrapure. În industria semiconductoarelor, este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea suporturilor de napolitană Diafragmă izolatoare electronică și diferite dispozitive de conectare. Ca plastic de inginerie semi-cristalin, peek este insolubil în aproape toți solvenții, cu excepția acidului sulfuric concentrat, deci este adesea folosit pentru a face plăci supapelor compresorului, inelului pistonului, garnituri și diverse corpuri de pompe chimice și componente ale supapelor. Rășina Peek poate rezista, de asemenea, până la 3000 de cicluri de sterilizare la presiune înaltă la 134 â, ceea ce o face potrivită pentru producția de echipamente chirurgicale și dentare cu cerințe ridicate de sterilizare și utilizare repetată. Temperatura de turnare peek este de 320 â ~ 390 â, temperatura de uscare este de 160 ~ 1855h ~ 8h, temperatura matriței este de 140 ~ 180. Temperatura de turnare a acestui material este prea mare, ceea ce provoacă daune grave șurubului. Viteza nu poate fi prea mare la setarea vitezei șurubului. Presiunea de injecție este de 100 ~ 130Mpa, iar viteza de injecție este de 40 ~ 80. După turnare, șurubul va fi curățat rapid cu ceară PE la timp, iar materialele pe care nu vor rămâne în șurub.
Rezistență la temperaturi ridicate, proprietăți mecanice excelente, auto-ungere bună, rezistență la coroziune chimică, ignifugă, rezistență la exfoliere, rezistență la radiații, izolație stabilă
Este rezistent la hidroliză și ușor de prelucrat și a fost aplicat în domeniile aerospațial, producție de automobile, electronice și electrice, tratament medical și procesare alimentară.
Performanță excelentă șirășină peek cu aplicare largăa fost aplicat pentru prima dată în domeniul aerospațial pentru a înlocui aluminiul și alte materiale metalice pentru fabricarea diferitelor piese de aeronave. În industria auto,peek rășinăare o bună rezistență la frecare și proprietăți mecanice. Ca materie primă pentru fabricarea capotei motorului, este folosită pentru fabricarea rulmenților, garniturilor, etanșărilor Inelul angrenajului ambreiajului și alte piese sunt utilizate pe scară largă în sistemele de transmisie, frânare și aer condiționat auto. Rășina Peek este un izolator electric ideal. Poate menține în continuare performanțe bune de izolare electrică în condiții dure de lucru, cum ar fi temperatură ridicată, presiune ridicată și umiditate ridicată. Prin urmare, domeniul informațiilor electronice a devenit treptat al doilea cel mai mare domeniu de aplicare al rășinii PEEK. Este folosit pentru fabricarea conductelor, supapelor și pompelor pentru transportul apei ultrapure. În industria semiconductoarelor, este utilizat în mod obișnuit pentru fabricarea suporturilor de napolitană Diafragmă izolatoare electronică și diferite dispozitive de conectare. Ca plastic de inginerie semi-cristalin, peek este insolubil în aproape toți solvenții, cu excepția acidului sulfuric concentrat, deci este adesea folosit pentru a face plăci supapelor compresorului, inelului pistonului, garnituri și diverse corpuri de pompe chimice și componente ale supapelor. Rășina Peek poate rezista, de asemenea, până la 3000 de cicluri de sterilizare la presiune înaltă la 134 â, ceea ce o face potrivită pentru producția de echipamente chirurgicale și dentare cu cerințe ridicate de sterilizare și utilizare repetată. Temperatura de turnare peek este de 320 â ~ 390 â, temperatura de uscare este de 160 ~ 1855h ~ 8h, temperatura matriței este de 140 ~ 180. Temperatura de turnare a acestui material este prea mare, ceea ce provoacă daune grave șurubului. Viteza nu poate fi prea mare la setarea vitezei șurubului. Presiunea de injecție este de 100 ~ 130Mpa, iar viteza de injecție este de 40 ~ 80. După turnare, șurubul va fi curățat rapid cu ceară PE la timp, iar materialele pe care nu vor rămâne în șurub.
